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工厂管理的三大核心问题及解决方法

  经营企业最本质的目标就是创造利润,为达成这个目标,就需要有高效率的团队,高品质的产品以及低成本的进料。团队成员更应该有不达第一不罢休以及不畏艰难,力争上游的进取精神。

  一、品质管理

  如今的市场最主要的竞争逃不开品质、价格和服务,若是能做到品质佳、价格低、服务好,并远远领先其他公司,主宰市场不是梦。




  很多公司为了达成生产值,产量目标,不得不投入大批的人力物力,并消耗大把的时间,反而造成了新成员低品质、多工时,低效率的状态。这是什么原因呢,下面我们一起来分析一下。

  品质管理来看:

  1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。

  2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。

  3. 整体忙于目标产值追求,问题盲点即不断发生。

  4. 虽然问题有分析,但是落实度很差,执行力度欠缺(说话一流,文章二流,做事三流)

  5. 人的品质待教育,生产制程要改善,产品良率须提升。

  内部品质管理

  1. 内部品质管理包函三个层面:即产品的品质,过程的品质和人的品质(简称为现品,现场,现人),高素质的人在最佳过程中进行研发生产,才能制造出品质优良的产品。

  2. 品质决定于4MIE(人,机,料,法,环):产品品质的好坏与生产过程中4MIE紧密相关,尤其人的品质是决定产品品质的关键。

  3. 品质异常处理:要以QC手法分析不良因素(层别法,查检表,管制图,散布图,鱼骨图,直方图,柏拉图),并落实矫正对策及预防措施方案。一般来说,工厂里的不良因素主要是人为管理不足,物料异常等问题造成的,而人为管理失误往往是其中的最大要因。

  4. 对策:以教育训练提升人的品质,并落实改善品质措施。

  A:短期(立即执行)

  用QC手法对问题进行深入的讨论和分析,并认真落实相关对策,根据PDCA原则(PLAN,DO,CHECK,ACTION)全方位考量怎样改进。

  B:中期(有效训练措施)

  在中期,要实施班QCC活动,通过关注每个岗位一周以来反应出来的品质状况,并让作业员对品质管理提出自己的问题与想法,集中他的参与感和责任心。品管圈活动中可运用脑力激荡,QC手法,品质改善提案,QCC竟赛等各类管理训练措施。

  C:长期(积极教育训练)

  1)不定期或按计划全面实施职前,在职,重点,机会品质教育。

  2)公司举办年度品管圈竟赛,品质征文,征图,品质标语,并品质演讲等意识教育,用来凝聚形成公司全体品质意识,从而提升全员无形中的品质观念。

  3)落实ISO9000之精神,教导全员ISO是平时的作业规范,而并非是应用一时审查稽核,ISO精神在公司内作横向及纵向全面展开,则公司全员皆为审查员。

  二、生产管理

  管理的本质是使过去吃咸的问题不再发生,预测将来可能发生的问题,并想出合理的方法进行预防和改进。制定出相应的对策和方法,这有利于快速应对突发问题,正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法,并立即实行。

  生产管理的重点是高品质、低成本,短交期,就是人们常说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)。




  生产管理是要对总体生产力进行管理,总体生产力又与品质良率、生产效率、机台架动率、目标达标率、周转率等息息相关。

  如何提升总体生产力?

  1. 作业实施过程中,基层管理人员实务教育训练,其中主要做的工作内容是工作教导,工作方法,工作改善,工作安全四项基础训练,(巡线并立即指导改善是最常用一种方法)

  2. 探讨效率改善:

  1) 制程平衡

  2) 源头管理

  3)突破制程瓶颈(针对制程中的瓶颈,必须能回答以下问题:)

  a. 问题点:什幺是当前的瓶颈?

  b. 要因:应该要改变什幺事情?

  c. 目标:要改变成什幺样子?

  d. 方案:要如何改变?

  3. 机台架动率提升采用轮班制etc.

  4. 目标达标率的完成是通过节报对生产计划进行及时追踪,修正并实施追加等以达到目标

  三、成本控制

  成本是料,工,费三方面支出的总和。




  如何控制成本?

  1. 材料方面

  A. 采购单价:要求厂商降价,寻找新厂商。

  B. 技朮改善:制程改善,寻找替代新厂商。

  C. 损耗管理:人为原因采用记缺点扣薪处分;制程采用要因矫正预防。

  D. 呆料预防要求BOM表100%准确,设计变更依实物落实进行。

  2. 直接人工

  A. 产量提升:追求生产绩效。

  B. 人员调节:实施人力支持制度。

  C. 技朮品质:实施人员多能工训练,QCC改善活动。

  3. 制造费用

  A. 用人费用:定员定额,加班要因改善对策。

  B. 合理利用资源:综合考量是否控制一条流水线,并且增加流水线作业人员 (以减少多流水线本身固定耗电,流水线磨损etc费用)。

  C. 事务杂费:定额预算制度。

  D. 能源费用:教导员工养成随手关水电的习惯。

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