3D打印技术是这个时代横空出世的一大“制造利器”，它推翻了以往只能在2D平面上进行打印的传统陈旧概念，成功的诠释了“打印”的非凡意义。而3D打印机正是实现这个意义的一种强有力的工具。如今，我们可以看到各种类型的3D打印机，他们就像PC一样在市面上广为流行，但没有哪一款能够拥有与下文所介绍的几款那样对于制造业有着如此重要的意义。
NO.1 3D Systems的Figure 4
3DSystems公司或许大多数读者都听过，她是国际3D打印产业的老牌巨头，同时也是全球首个3D打印企业。过去，该公司创造了许许多多3D打印的行业奇迹，虽然现在暂时遇到些许不顺，但团队的热情仍在持续高涨。
据悉，在美国密苏里州St. Louis举办的2016增材制造用户群大会（AMUG 2016）上，3D打印巨头3D Systems公司展示了一款全新的工业级SLA 3D打印机——Figure 4。据介绍，这不是一款普通的3D打印设备，它是专为大批量生产而设计的，在这款机器上还非常罕见地使用了一个工业机器人臂。其实，Figure 4的设计实际上源自于该公司的创始人、SLA技术的发明者Chuck Hull于1984年申请的SLA技术专利。
Figure 4系统把工业机器人臂当作第一阶段的3D打印机，用机械臂的末端作为打印平台，快速将3D打印对象从一大桶液态光敏树脂中逐层固化拉出，这个过程速度相当快。据称这主要是由于使用的光源和树脂之间的一种专业膜发挥了作用。尽管这种神秘的膜具体细节尚未披露，不过估计原理上可能跟Carbon公司的高速3D打印技术CLIP有点类似。在打印过程中，多出的材料可以在打印对象被冲洗和进一步固化之前进行回收。由于这个过程是可扩展的，因此从技术上说可以创建一个该设备的阵列从而实现SLA部件的大规模制造。3DSystem还专门为该系统开发了专用的光敏聚合物，据称该材料拥有非同一般的强度、耐磨、耐温差、生物相容性和弹性等性质。
因此，机器人与3D打印的相互结合无疑也会成为未来的一个新趋势。这不仅极大的利用了3D打印的潜力，而且更高程度的最大化机器人的潜在价值。两者的完美结合必将会为未来的制造业创造出巨大的价值。
NO.2 惠普MJF 3D打印设备
多年前，3DSystems公司创始人Chuck Hull首次发明了震惊全球的3D打印技术，制造业的新时代篇章由此改写。今天，惠普公司将3D打印技术拉上了一个新的高度，MJF的横空出世，打破了3D打印行业的宁静，也打破了制造业的宁静。
最近，在美国的一个展会上，惠普曝光了自主研制的首款多射流熔融3D打印机，我们因此才有幸零距离接触到MJF 3D打印设备。据悉，这款工业级设备不但能轻松实现全彩，而且能每秒喷射出3.5亿个直径仅21微米的颗粒，所以精度和速度都比普通3D打印机高许多。其中，速度甚至可达熔融沉积（FDM）或选择性激光烧结（SLS）设备的至少10倍。
这款设备的工作原理是：主要利用两个单独的热喷墨阵列来制造全彩3D物体的。打印时，其中一个会左右移动，喷射出材料，令一个会上下移动，进行喷涂、上色和沉积，令成品得到理想的强度和纹理。随后，两个阵列会改变方向从而最大化覆盖面和生产力。接着，一种细化剂会喷射到已经成型的结构上。之后，外部会对已经和正在沉积的部分加热。这些步骤会往复循环，直至整个物体以层层堆积的方式打印完成。
MJF具备以下优势：简化工作流程并降低成本，实现快速成型;以突破性的经济效益实现零部件制造;降低了使用门槛、并支持各行业新应用的开放式材料与软件创新平台。惠普3D打印业务总裁Stephen Nigro称，HP多喷嘴式熔融3D打印解决方案以业内的创新方式实现了高速度、高质量和低成本的有效结合。这令企业和制造商可以重新思考为客户设计和交付解决方案的方式。
NO.3 Carbon 3D的CLIP 3D打印设备
之前，Carbon就因其产品未经销售就被估值10亿，而且谷歌领投一亿而名震天下。这主要是因为他们的CLIP技术，这种技术据说拥有超出一般产品25-100倍的打印速度，性能非常惊人。它能够实现每小时200至350mm的打印性能，已经非常接近航空航天级水平，同时还能支持多种材质，如酯基氰酸酯树脂等，可以通过高达219摄氏度的高温成型，适用于电子、汽车等不同行业。
据了解，CLIP技术主要通过一个可调节的光化学过程来将3D模型快速转换成实体对象。该技术的主要原理是液态光敏树脂底部的一个可以透氧、透紫外线的窗口将连续的紫外线图像投射进充满着光敏树脂的成型区域。而由于氧气的作用，窗口的上部会形成一个不会固化的“死区”，从而在3D对象固化成型的过程中保持一种液态界面。此外，CLIP技术可以使用一系列的材料，这些材料都经过了专门的设计，以满足常见的工程要求——从可拉伸和有韧性的注塑成型聚氨酯弹性体到具有能抗高温的玻璃填充尼龙等。
NO.4 多层电路板3D打印机DragonFly 2020
DragonFly 2020 3D打印机是世界上第一个专门打印多层电路板的三维打印机，结合专有的3D injket三维软件和纳米材料技术，DragonFly表现非常出色，被誉为现代电子产品制造产业的一大“利器”。而这款产品的开发公司正是不久前刚刚上市的Nano Dimension，在电路板3D打印成功之后，该公司现在正在研发新型的生物打印技术，以保持自己的竞争力。
这款3D打印机汇集了精确的喷墨沉积系统、先进的纳米化学和先进的软件打印技术，使得多层印刷电路板快速原型的成本更低、打印更迅速。目前Nano Dimension的打印技术可以达到90微米，但这个等级仍达不到目前的工业量产水平。Simon Fried表示，DragonFly 2020定位在PCB板的试制和小量生产，并非用于工业量产制造，因为目前采用的银导电材质成本较高，不适合量产制造。但对于广大产品设计者和开发者来讲，这真的是“天降神器”。
NO.5 桌面级SLS 3D打印机Sinterit Lisa
这款3D打印机克服了以往传统工业级3D打印机体积庞大，结构复杂以及价格昂贵的种种困难，在新的一个层面上诠释了“工业级+桌面级”3D打印的非凡意义。
据了解，Sinterit Lisa打印头上链接了一个5瓦的激光，可以打印厚度仅为0.06-0.15mm的打印层，打印效果非常好，用肉眼几乎看不到任何纹理。在15 x 20 x 15cm的打印床上可以以15mm/h的打印速度生产最大体积为13 x 17 x 13cm的产品。并且像其他的SLS 打印机一样，最大化的利用的打印材料和时间，多个模型可以完全填满整个打印结构。Lisa所使用的软件是专为这台打印机开发的Sinterit Studio 2016，可以支持多种文件格式，包括STL、OBJ、3DS和FBX，并且还能无线链接任何电脑。同时，Lisa还配备了一个内置摄像头，利用本地网站应用可以轻松监控打印的过程，整个过程也是自动完成，因此按照Sinterit公司的解释，“她真的用不着任何监控！”
或许目前国内的技术还有待发展，但是将好技术应用于国内也能让更多的人提前享受到3D打印技术所带来的好处。
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