IE是什么?

　　IE工程师(industrial engineer)就是从事工业工程的人，狭义来说，即工厂里面负责调度管理人员、设备、生产物料、操作方法、工厂设施的实践者。广义来说，是指运用IE手法对某个系统整体进行专业管理的工程师。

　　IE的主要工作职责

　　IE在制造企业中充当着标准制定者和标准执行监督者的角色。一般说来IE主要从事以下几方面的工作：

　　1.经营管理相关活动。主要从事战略方针管理相关工作，包括有：外部环境分析、内部环境分析和过往问题分析。

　　2.运作体系相关活动。主要从事成本管理体系、质量控制体系、绩效考核体系、内外部标杆管理等相关体系的建立、维护、优化活动，也就是将公司目标细化成各体系的可考核的量化参数。

　　3.生产技术相关活动。负责生产技术的导入、推广，主要从事工时管理(含作业测定等)、工艺标准化(含方法研究、产线平衡、工艺改善等)、设备管理、效率管理等相关工作。

　　4.其他项目研究。其他阶段性的活动，包括有设施规划、物流分析、生产能力研究、生产计划优化、项目可行性(经济性)研究等相关工作。

　　总而言之，IE是为工厂整体运作体系的建立、优化和标准化服务的人员，不但从事系统性的分析与设计，也为从事生产技术研究相关工作。

　　工厂IE工作职能概述

　　工厂IE是工厂工艺标准制定活动和标准执行活动的监督者。

　　1.推动工艺标准化。工厂IE监督工艺人员制定工艺标准，监督生产人员遵照工艺标准进行生产。

　　2.制定产品工艺标准。在产品试产阶段，监督工艺人员制定产品工艺方案并协同工艺人员改进工艺方案;试产完成后，批量生产前，审核产品工艺方案为产品工艺标准;在产品量产阶段，监督车间按照执行工艺标准，协同工艺人员改进工艺标准，并更新工艺标准。

　　3.建立标准资料库。在产品工艺标准化的基础上，建立公司内部的生产工艺标准资料库：标准工序库和标准作业单元库。

　　4.建立和维护基础工时库。在工艺标准化的基础上，工厂IE需要建立完善的标准工时系统。

　　5.建立基准动作库。使用观测、PTS、标准资料等方法，按照产品建立完善的标准工时系统。

　　6.审核生产线工艺标准。依据标准动作库，进行产品工时设定的工艺艺标准的改善状况，动态维护标准工时。

　　7.改善工时。改善基础动作库的基准动作，改善产线平衡，降低工时。

　　8.生产效率管理。负责投入、产出、不良等生产数据的收集，统计各生产单位的生产效率，并进行生产绩效评比，策划生产效率的提升。

　　9.生产数据采集。制定每日投入工时、产出产品数量、不良数量、停工工时等生产数据的采集方案，监督和检查生产数据的真实有效性。追踪每日生产异常处理的及时和有效性。

　　10.效率评比。根据采集的生产数据，按照工作日、周、月度、季度、年度等统计各生产单位的生产效率，并以生产效率指标为中心，进行效率评比。

　　11.效率提升。结合效率指标和损失工时，寻找影响生产效率的因素，寻找效率提升的方向和方法。

　　12.产能核算。根据工厂生产人员数量程度、生产现场管理水平、机器运转状况，计算出工厂产能状况和产能利用状况。为生产计划、作业人员招聘等活动提供指导性意见。

　　13.人员定岗。根据订单状况和产能状况，核算各部门和各级生产组织对直接人力的需求状况。

　　14.车间布置与物流规划。针对工厂物流和布置进行优化和改善。

　　15.设备OEE研究。以生产部门的需求为出发点，以生产设备为研究对象，研究设备利用状况。在必要状况下，协同设备管理部门、设备采购部门和设备使用部门，进行新型设备导入的可行性和经济性研究。

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