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现今,大部分的企业皆以备有设备管理系统,协助设备资产及技术管理、建立设备信息库、设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接、设备缺陷及事故管理、预防性维修、维修计划排程、备品、备件管理、备件重订货点自动生成采购计划、跟踪备件与设备的关系……, 设备管理系统已经带来了如此多的效益,我们又该如何才能将设备管理系统发挥到最大值?
设备管理改进建议
1。 思想政治工作与物质奖励相结合
2。 专管与群管相结合
3。 技术管理与经济管理相结合
4。 设备维修与技术改造相结合
5。 设备维护保养与计划检修相结合
6。 设备管理与生产相结合
7。 设计、制造与使用相结合
8。 设备管理与技术开发及智力开发相结合
实现设备管理系统的实用性
加强员工的技术培训
设备就其价值而言,主要在使用阶段。任何设备又都有其特定的使用范围和条件,只有按标准和规定正确使用才能保证安全生产.创造经济效益。
设备使用的好坏,很大程度上取决干操作人员技术的水平高低。但目前的操作和维修人员技术水’孚相对较低,大多数未经过系统的技术培训,因而在设备使用时不但生产效率低,而且由于失修和操作不当造成的故障也不断发生。
设备的定期检测保养
传统的计划、定期维修设备的维护方式带有很大盲目性,设备有无故障,故障类型、故障程度难以准确把握。随着设备的自动化,大型化,高速化,设备的结构复杂,检修的工作量大,检修质量要求高,一般来说,故障因素很难靠人的知识和经验检查出来,这就需要先进的仪器和科学的方法对设备进性检测和诊断。
建立完善的数字化设备档案
为了更好地进行管理,应给每台设备建立完整的数字化技术档案。就能始终稳操驾驭设备的主动权,其主要内容有修理记录,交接班记录、维护记录和检修计划等。
通过不断完善设备管理系统的功能,促进了设备管理水平的提高,保证了企业生产的均衡发展,同时,也为企业创造了客观的经济效益。随着企业改革和发展的,给设备管理工作提出了更高的要求,迫切需要设备管理工作者更新观念,进一步创新管理的新对策,持续改进和提高设备管理水平,为企业创造更大的经济效益。总之,设备管理是一项系统工程,设备综合管理与许多因素息息相关。根据许多在设备管理改革后得到成效的优秀单位来看,领导重视是实施设备管理工作的重要前提与保证,这会是一条成功的经验。
----------------------------------------------------【延伸阅读】--------------------------------------------------
随着制造业的迅速发展,在生产加工的过程中制造企业如何高质量、高效率有条不紊的生产已经成为企业生死存亡的最大关键点。通过分析了车间生产管理系统中的业务流程、生产能力、计划平衡模块,得出只有均衡与效率的生产才能达到提高企业的生产水准,确定产品的生产优先顺序,满足车间的整组装配要求,使生产运行的效率达到最高;才能达到资源利用最大化;才能使流程可控,便于进度追踪;实现降低企业成本的最终目的。。。。。。
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设备管理本质上是设备运动过程的管理,设备的运动有两种形态:一是设备的物质运动形态,包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废;二是设备的价值运动形态,包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。。。。。
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