现今，大部分的企业皆以备有设备管理系统，协助设备资产及技术管理、建立设备信息库、设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接、设备缺陷及事故管理、预防性维修、维修计划排程、备品、备件管理、备件重订货点自动生成采购计划、跟踪备件与设备的关系……, 设备管理系统已经带来了如此多的效益，我们又该如何才能将设备管理系统发挥到最大值?

　　设备管理改进建议

1。 思想政治工作与物质奖励相结合

2。 专管与群管相结合 

3。 技术管理与经济管理相结合

4。 设备维修与技术改造相结合

5。 设备维护保养与计划检修相结合

6。 设备管理与生产相结合

7。 设计、制造与使用相结合

8。 设备管理与技术开发及智力开发相结合 

　　实现设备管理系统的实用性

　　加强员工的技术培训

　　设备就其价值而言，主要在使用阶段。任何设备又都有其特定的使用范围和条件，只有按标准和规定正确使用才能保证安全生产.创造经济效益。

　　设备使用的好坏，很大程度上取决干操作人员技术的水平高低。但目前的操作和维修人员技术水’孚相对较低，大多数未经过系统的技术培训，因而在设备使用时不但生产效率低，而且由于失修和操作不当造成的故障也不断发生。

　　设备的定期检测保养

　　传统的计划、定期维修设备的维护方式带有很大盲目性，设备有无故障，故障类型、故障程度难以准确把握。随着设备的自动化，大型化，高速化，设备的结构复杂，检修的工作量大，检修质量要求高，一般来说，故障因素很难靠人的知识和经验检查出来，这就需要先进的仪器和科学的方法对设备进性检测和诊断。

　　建立完善的数字化设备档案

　　为了更好地进行管理，应给每台设备建立完整的数字化技术档案。就能始终稳操驾驭设备的主动权，其主要内容有修理记录，交接班记录、维护记录和检修计划等。

　　通过不断完善设备管理系统的功能，促进了设备管理水平的提高，保证了企业生产的均衡发展，同时，也为企业创造了客观的经济效益。随着企业改革和发展的，给设备管理工作提出了更高的要求，迫切需要设备管理工作者更新观念，进一步创新管理的新对策，持续改进和提高设备管理水平，为企业创造更大的经济效益。总之，设备管理是一项系统工程，设备综合管理与许多因素息息相关。根据许多在设备管理改革后得到成效的优秀单位来看，领导重视是实施设备管理工作的重要前提与保证，这会是一条成功的经验。

----------------------------------------------------【延伸阅读】--------------------------------------------------

　　随着制造业的迅速发展，在生产加工的过程中制造企业如何高质量、高效率有条不紊的生产已经成为企业生死存亡的最大关键点。通过分析了车间生产管理系统中的业务流程、生产能力、计划平衡模块，得出只有均衡与效率的生产才能达到提高企业的生产水准，确定产品的生产优先顺序，满足车间的整组装配要求，使生产运行的效率达到最高;才能达到资源利用最大化;才能使流程可控，便于进度追踪;实现降低企业成本的最终目的。。。。。。

【相关文章：车间生产管理系统 一次读懂！】

　　设备管理本质上是设备运动过程的管理，设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废;二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。。。。。

【相关文章：想做好设备管理一定要做好这七个要点!】

更多资讯敬请关注智造家行业资讯频道