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随着市场竞争的加剧,制造业企业普遍存在着生产效开发周期长、质量不稳定、重技术轻管理、重硬件轻软件的倾向,对现有生产能力缺乏有效的项目进度管理集成。
非标制造与批量生产模式不同, 批量生产模式只需要制定一次工艺,即满足了大量生产。而按非标制造的生产模式更适用于单件、小批量、非标准化产品,其生产组织方式具有如下特点及难点:
1)各阶段同步进行
为了保证交期,留下足够的应变时间,非标制造企业往往在设计未完成的情况下,分批次投产进行采购,部分图纸先行加工等,造成了生产压力倍增。设备没有设计完成就进入加工与采购的方式, 造成设计过程中没有整体设计,设计的完整性、合理性都没有完全考量,而且由于客户压力,有些设备没有经过足够时间对软件进行反复调试及拷机,设备的质量也无法保证。
2)非标准化生产制造
每件产品甚至每个批次的产品规格、技术条件均有差异,很难形成产品标准和产品系列,每次都必须根据客户订单的要求进行必要的订制。
3)采购工期长
设备订单根据市场变化而产生,具有脉冲性,企业为了降低经营风险,不愿意库存太多的外购件。对于很多非标件,供应商也要定制化生产,导致外购件供货周期长,供应周期难以保证。
4) 模块化程度低,订制类型多,生产风险大
由于技术设计和生产工艺不能重复使用,几乎每个订单都需要重新编制或修改工艺, 因此,单件生产较之规模性生产来讲,供货期延长,人力成本加大。
5) 生产过程管控难度大
每个订单要求不同,需独立设计,生产过程差异化大,可重复、可模块化使用概率较低,图纸设计、外购件采购、机械加工、电气装配、整机调试、质量保障必须协同运作才能保证生产效率。
1) 忽视团队合作
2) 整体观念淡化导致响应慢
3) 跨部门沟通不畅
4) 串行工作效率低,冗余劳动,造成订单供货期拖沓
基于非标制造业每一个订单都是非标定制、周期短、单件小批量,每个订单都是一次性、独特性、并且非常复杂性,有明确约束条件、非常符合典型的项目特点。
有!当然有! 智造家的非标管家。单是听名字就知道它是为非标自动化集成商、机械装备制造商等用户提供的。那么具体有哪些功能呢?如何利用软件进行项目进度管理呢?适不适合您自身的企业呢?如想进一步了解非标管家,可以点击非标管家,或是直接联系我们的客服~
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