生产管理系统是工厂管理的核心部份。通过生产管理系统的实施可以将工厂销售、采购、库存、成本等管理流程进行有机的集成。但有些领导会怀疑自己的工厂真的需要实施ERP系统吗?那么如何判断工厂是否需要实施生产管理系统呢?下面针对这些生产管理，简单介绍一下。

　　判断企业的管理模式是怎么样的?

　　工厂的管理模式一般分为集中式管理和分散式管理两种。工厂安全生产管理制度集中式管理即老板能一目了然掌握公司所有数据和企业状态。分散式管理是各部门凭老员工的经验和以往工作习惯而形成公司的管理模式，工厂所有数据分散在数百种单据中，每个老板又总想在最短的时间掌握企业的各种状态，但很少有企业能能够将每天的这些单据进行汇总统计到老板手中，导致企业管理效率低下。此时，你便需要实施生产管理系统。

　　以看到的一篇帖子为例，一家成立三十多年的机械加工工厂，从开始的小作坊发展到了现在的中型企业，一直还是保持传统的管理方式。由于要管的事情越来越多，老板明显感觉到精力不足，企业发展也走到了瓶颈。在一次展会上看到了透明工厂工厂生产管理系统，便好奇听了现场演示，得知生产管理系统的作用和好处，毫不犹豫让其为公司实施了生产管理系统，经过半年时间的熟练试用，不仅让老板的管理效率得到了提升，还腾出很多时间来考虑企业发展规划，并根据经营状况和企业数据开展工厂新业务，打破瓶颈。

　　是否有实时性的数据烦恼?工厂管理者不看会后悔的一套完整工厂管理方法

　　在经营过程中，老板肯定经常需要了解各种经营数据，例如产品成品、半成品等库存是多少?采购成本是多少?销售利润是多少?要想知道这些数据，老板要向仓库、采购、财务、销售等逐一询问，还会出现数据不统一现象，总会让人焦头烂额。此时，你便需要实施生产管理系统。

　　以实施透明工厂工厂生产管理系统为例，可以实现打破企业信息孤岛，实现数据共享，实现从客户到销售，从产品到渠道，从库存到采购，从发货到结算，从售前到售后，全程互联互通，全方位协同，数据价值充分挖掘。

　　是否有工厂车间扯皮现象

　　在工厂加工流程中，经常会因沟通不及时延迟交货时间，究其原因往往会出现各部门扯皮现象，如质检说是生产线操作不准确、不规范;生产线说是采购原料出现问题。车间生产管理的16大问题点及车间生产管理的四大要点! 老板遇到这种扯皮事件又没有证据，只好不了了之。长此以往会使生产成本提高、工厂信誉下降。此时，你便需要实施生产管理系统。

　　以实施透明工厂工厂生产管理系统为例，实施后便可实现生产全程一体化管理，从采购、BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、委外，到质检、计件、成本核算，信息高度共享，流程自动衔接，过程轻松把控。并为每个产品建立唯一标记，支持每道工序和产品质检，严控产品质量，哪个步骤出现问题可追踪到问题根源，并及时改进。

　　因此，如果符合上述三方面的条件，则有必要实施工厂生产管理系统，通过生产管理系统可以帮助工厂解决企业实际存在的一些问题，提升企业管理水平，帮助企业达到一个新的高度。建议可去试用一下透明工厂工厂生产管理系统，以为除了可解决以上三种难题外，工厂遇到其他管理困境也都可以轻松解决，还可推动企业的信息化建设，提高企业在市场中的竞争力，并为工厂型企业获得长足稳定发展提供保障。

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