管理好生产线，首先要充分了解生产线，明确知道生产线的价值目标，结合大量的信息并及时收集，快速解决和风险上报；并对交期风险控制，质量风险控制，成本风险控制，安全风险控制；及时采集信息，沟通协调其他部门对其协助；在规定的时间内完成生产任务目标；要管理好一线生产线所需要主动掌握的信息并经常打交道的内容如下：

一：生产线的定义；

一条产品生产线：即从原料进入生产开始，经过制造加工、运送、装配、检验等一系列生产活动构成的路线。狭义的生产线是按生产的产品项目组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。 

二：生产线的基本要求信息与指标；

2.1 生产现场：熟悉现场设备和人员的布局，工艺要求，工序流程，物流通道，作业指导书，辅助包材，标签和出入库等；

2.2 生产人员：5S技能矩阵图，培训，出勤记录，班组文化，学习园地等；

2.3 生产看板：原材料消耗表，班组生产报表，单位时间内成品数量，不良品，报废品，标识，其他等；

2.4  生产任务：计划完成率，成品完成率，人员效率，设备利用率，能耗指标，物料消耗库存指标。入库统计等；

2.5  工艺：工艺参数的稳定性，不良品的分析，成品周期，瓶颈工位，现场支援，精益生产，工艺持续改进等；

2.6  品质：首件，末件，巡检，试验品，偏差认可，样件，GP12 过程控制，生产质量和完成率风险控制，各工序的可追溯性。返工，在线和离线识别等；

2.7  物流：原材料以及辅材的安全库存，日和周生产计划，周和月预测分析，成品周转周期；物流周转；成品装车风险；库存更新统计；物料数据是否与成本价值相关联或风险等；

2.8  设备维护：计划保养，预防保养，预见性保养，预测性保养，事后维修速度等；是否对生产线设备良好运转提供了有力的支持；

了解到以上生产部，工艺部，品质部，物流部，维护部，采购部等直接或间接相关的部门所提供的协助，由于生产线现场的信息量大，任务安排，在线管理具有多变性，交叉同步实施的措施较多，对生产建议如下：

三：管理措施与建议；

3.1信息采集

3.1.1 一周内的生产预测，当天的生产计划（有利于原材料，辅助物料，人员变动，设备状态，客户产品交付，安全库存周期，其他等情况了解，可以有时间做出备选方案，赢得其他部门协助的时间和生产风险的判断和报警）

3.1.2 各班组交接的细节（包括完成指标，设备状态，入库信息，班组突发状况，物料情况，生产异样，注意事项等等；）

3.1.3 现场信息的收集；（人员的信息，设备&模具&工装夹具等信息，工艺条件信息，材料信息，等其他信息）

3.2 沟通协调配合

3.2.1 其他部门的信息（维护部，品质部，工艺部，采购部，物流部等其他部门）相关延期，协助情况；需要主动跟崔并建立良性沟通交流机制或制度；

3.2.2 生产部人员（沟通方式，方法，情绪化的控制，给一线员工的协助和支援，管理者对时间管理，自我管理，提高威信的措施需要加强）

能面对面沟通的尽量避免避免间接沟通，重要事情和紧急事情的处理需要妥善对待以及及时性；处理的尺度需要把握，尽量保持好的心态和态度去与其他人沟通，这是现场的难点和重点；每个岗位不一样，所面对的人群不一样；这里需要沟通者聪明的，灵活的面对；更是考验生产管理者的情商和职场经验；

3.3 根本原因的解决

3.3.1 生产管理者需要知道生产部门的绩效指标，每个岗位的KPI指标；

3.3.2 生产管理者通过生产线的数据统计，分析，找到问题点 采取的解决优化措施是什么；

只有不断的分析才能知道根本原因，才能采取短期和长期的措施；

3.3.3 不断强化生产安全的培训，岗位的技能培训，汇报等流程机制等；

3.3.4 提高管理水平，和主动性，沟通协调能力，做人处事能力等；

对于现场生产线上管理者来说，面对的信息量较大，生产任务迫切，相关联的部门较多；需要结合每个公司的各项制度，KPI绩效指标，企业和部门团体文化，生产及时性，良品交付性，各级领导的要求等等；去主动，积极的处理并形成适合该人群的管理风格；

生产线管理的目标，多是已完成任务指标为主，其他为辅；

在这里小编给各位的建议是：企业里的每一个管理岗位，都是各种管理理念，人品不一，生活观念不一，目标价值不一，人生信念不一，很多不同的人在一起；当然还有很多成熟度不一的人因为工作的原因也好，其他原因也罢，组成一个团队；工作只是生活中的一部分；工作就是一个平台；在公司提供的各个岗位你的成长，其实都是该公司的成本来成就你，锻炼的越多，经历的越多，承担的越多，你的成长才最快；花公司的成本成就你个人！

要感谢批评我们的人，教育我们的人，在工作中给我们锻炼和磨练的领导和同事；

感恩每个人；

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