传统汽车行业流行的机器人在激光切割方面经常会受到客户质疑，大部门车泛起逐步批量缩小的态势，由于部门汽车厂商无法猜测和保证将来某一车型的销量和不乱的产量，所以开始尝试低本钱的机器人激光柔性切割设备或出产线。受到国际市场竞争的影响，中国企业也需要快速跟上市场上产品设备的更新换代速度。
在新型产业现状下，产品供给链应当知足日益多样化个性化的需求。一些企业采用普通机器人进行激光切割却造成了整体效率低下，产品质量不高等等题目。为了跟上国际的步伐，首先汽车行业机器人应用主要集中在精度要求低的点焊、弧焊、喷涂、搬运等，但激光切割往往要求很高的位置精度，且对小圆等小轨迹精度有很高的要求；其次取决于机器人的效率，一般机器人各个轴关节运动控制速度比较慢，同时机器人手臂重量过大不适合高速运动；第三方面是机器人的刚性，刚性差的机器人抖动厉害，机器人循迹性差，而且机器人变形厉害，无法正确达到工件数模中需要切割的精确位置。因为机器人3D激光切割解决方案的低本钱和灵活性，它正快速的崛起，代替了以往传统的激光切割设备。
高效率是五轴激光切割机器占领激光切割自动化工业的主要原因。据了解，第一代综合性机器人在基础系统和精密系统中拥有很高的精确度。海内的各种车厂要初步接受机器人柔性激光切割方式还需要一定的时间，集成商需要进一步进步机器人集成能力，进步系统精度和速度，特别是系统的安全、不乱性，让汽车行业用户逐步开始批量采用机器人柔性激光切割解决方案。这种趋势从汽车备件市场开始，不断地向工程机械、客车、农用车、电动车等领域拓展和普及。
汽车使用者的需求正变得多样化和个性化，越来越多新车型涌现。安全、快速的机能，让更多的制造商开始在批量制造中使用自动化解决方案来代替传统的模具制造和冲压加工。汽车行业使用了良多产业机器人，但在激光切割领域的应用却很少，题目存在于三个层面。从自动化到工程机械工业，私人车、农用车和电力汽车。激光切割产品质量取决于解决方案系统和综合经验。新车型的不断泛起也恰是自动化产业的开端，而新一代的交通工具都天然主张新型、个性、变革等等主题。
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