CAPP系统

　　电子计算机和网络的出现，正在全方位地改变着人类的生活和工作方式，人类社会开始步入了信息社会，这种变化也不可避免地影响着制造业。实际上，计算机一出现就被用于制造业，借助计算机各种先进科学技术得以应用，使制造业自动化出现了日新月异的发展。设计自动化就是其中的一项重大发展。它包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)和计算机辅助制造(CAM)。

　　其中CAPP则是连接CAD和CAM的桥梁，CAPP所需要的设计信息包括设计零件种类、设计要求等是从CAD获取，CAPP通过计算机辅助设计最终达到要求，将最终各种设计结果和信息从CAM输出。设计信息只能通过工艺设计才能生成制造信息，设计只能通过工艺设计才能与制造实现功能和信息的集成。CAPP属于工程分析与设计范畴，是重要的生产准备工作之一。

　　CAPP是根据产品设计所给出的信息进行产品的加工方法和制造过程的设计。CAPP系统核心数据包括：MBOM、工艺路线、工时、制造资源、软件数据、EDC数据、工程变更数据。

　　CAPP系统基本的一般构成模块如下：

　　1.控制模块;

　　2.零件信息输入模块;

　　3.工艺过程设计模块;

　　4.工序决策模块;

　　5.工步决策模块;

　　6.NC加工指令生成模块;

　　7.输出模块;

　　8.加工过程动态仿真。

　　CAPP软件有哪些？

　　国外常见的有：达索CAPP、参数技术CAPP、西门子CAPP、欧特克公司CAPP等。

　　国内有：天河CAPP;思普CAPP;华天CAPP;开目CAPP、金叶CAPP、艾克斯特CAPP、CAXA等。

　　CAPP功能

　　一般认为，CAPP系统的功能包括毛坯设计、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定和工时定额计算等等。其中，工序设计又可包含：装夹设备选择或设计、加工余量分配、切削用量选择以及机床、刀具和夹具的选择、必要的工序图生成等。工序设计是制造性企业技术部门的主要工作之一，其质量之优劣及设计效率的高低，对生产组织、产品质量、生产率、产品成本、生产周期等有着极大的影响。

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