注塑机塑化装置一般设有整体转动机构。在装拆注塑机螺杆喷嘴、螺杆和机筒时，首先应将注塑座定位螺杆拧松，使其与原来位置偏转一定角度，使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线，以利于注塑机螺杆、机筒的拆装和维修，但是实际维修检查维修时省略这一步。

1、注塑机螺杆喷嘴的拆卸

　　如果机筒(炮筒)内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒专用清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。

　　注塑机螺杆喷嘴升温后，用专用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将喷嘴卸下。必要时可外部火枪再加热，利用热胀冷缩的原理。

注塑机螺杆喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行，以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂，即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从喷嘴中取出物料。

2、注塑机螺杆喷嘴的保养维修

喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时，前端球形R部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生喷嘴处溢料，并且口径部分也会出现变形，故出现溢料应及时检查射嘴中心。

应定时检查喷嘴的螺纹部分完好情况和机筒一侧的密封面情况，若发现磨损或腐蚀严重，应及时更换并时常关注设备配件的安全库存，尽量射嘴的尺寸规格形成标准化配件。

　　检查注塑机螺杆喷嘴内部通道情况。由对空注塑可以观察射出熔料条的表面质量，而从喷嘴内卸出的残余熔料更能准确地再现喷嘴内的流道状况。由此可分析熔料在喷嘴内的残留量及温度分布的情况。

更换前，一定要检查螺纹的情况，并把端面清理干净，上好高温油，再对角锁上螺丝。

注意：防触电，高温防烫，攀登防滑。一定要带防高温手套，很多更换射嘴的加热圈和射嘴时都会有烫伤的经历，还有摔跤的经历，敲击撞疼等经历等，请多注意安全。

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